iso9001质量管理体系标准 ISO9001认证机构

ISO9001认证 
ISO9001认证 是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。ISO9000族标准是化组织（ISO）在1994年提出的概念，是指“由ISO/Tc176（化组织质量管理和技术会）制定的。

证书内容ISO9001认证
认证机构名称、申请认证单位名称及产品审核通过的相关标准、证书的有效期限、证书编号、认证机构公章、认证机构负责人亲笔签字等。

信息安全管理体系建置方案
一项目启动 
1、现况了解 
2、进行差分析 
3、提供ISMS推动相关计划 
4、ISMS 阶段培训 
二 风险评估与管理 
1、资产清点 
2、风险评估与报告产出 
3、风险处理与管理审查 
三 ISMS文件修订与实施 
1、文件制定及实施 
2、ISMS第二阶段培训 
3、营运持续演练 
4、内部审核与管理审查 
四 预评与认证 
1、ISMS预评及协助不符合项改善 
2、ISMS正式认证(分为阶段文审及第二阶段现场审核) 
3、协助认证各阶段不符事项进行改善 
4、取得建议发证报告及ISO27001证书 
5、协助拟定ISMS 维运计划 
实施ISO27001效益 
一、ISO27001 证书的获得，可以客户表明，组织/企业遵循了所有适用的法律法规。从而保护企业和相关方的信息交换、知识产权、商业秘密等增加市场的竞争优势。 
二、信息安全管理体系的建立可以和外部团体如合作伙伴及客户与内部团体如股东说明组织/企业为保护信息所做的努力，使其对组织/企业的信心加强，并有助于在业中的竞争优势，提升客户满意度及形象。 
三、提升员工信息安全积，规范信息安全制度，降低人为所造成的信息安全事故机率。 
四、提升公司运营目标及达到业务永续经营要求目标。 
五、满足组织/企业对信息安全的要求及期望。
ISO9001认证过程质量审核的目的
过程质量审核是对影响过程质量的各因素是否按质量控制计划所规定的要求进行控制、控制是否有效、能否适应等进行审查与评价。
过程质量审核的目的，就是通过审核，检查在生产现场是否按质量控制计划规定的措施执行、是否符合标准，评价其有效性，同时发现问题进行改进，以保证过程质量的稳定。
过程质量审核的内容：
① 操作者是否具备规定的能力或；
② 是否按图样、工艺规程和作业书进行加工；
③ 设备、工装、等是否符合要求，并且使用正确；
④ 原材料、毛坯、协作件是否符合要求；
⑤ 图样、工艺文件、检验文件等是否完整、统一、正确、有效；
⑥ 是否按规定正确的开展质量检验工作；
⑦ 制造、装配现场环境是否良好；
⑧ 过程质量控制点的设置是否合理，控制的文件等是否，能否真正起到控制的作用。
过程质量审核应根据管理部门的安排有计划的定期进行，审核的重点应是建立质量控制点的过程，以评定其质量控制活动。
开展过程质量审核，可有效改进过程质量控制方法，完善质量控制点的预防控制的作用，为改善过程质量控制、保证产品质量起到积的作用。

ISO9001质量管理体系相关： 
1、 质量手册； 2、 程序文件； 
3、 各管理规章制度： 
a、 管理部｛文件管理，员工管理制度，各岗位职责及任职要求，请假出差管理制度等
人力资源相关制度｝； 
b、 生产部｛生产设备管理（维修、保养）制度，生产工艺文件，作业书（或设备
操作规程）｝； 
c、 采购部｛供应商评定制度、采购制度等｝； 
d、 市场部｛合同管理制度，与顾客相关过程（业务洽谈、顾客要求评审、合同签订、
、满意度调查）｝； 
e、 质管部｛计量器具管理，进货检验规程、生产过程各工序检验规程、成品检验规程｝； 
4、 质量记录； 
4.2.3文件控制； 
｛所有受控文件（质量手册、程序文件、规章制度）清单，外来受控文件（识别公司适用的法律法规、标准、行业标准等）清单，文件发放、回收、更改等处置记录｝； 
4.2.4 质量记录清单（所有有效的质量记录单）； 
5.3质量方针，设置适宜的质量方针（ 持续改进，不断满足和追赶顾客需求；科学管理，实现企业可持续发展。这个基本符合要求）； 
5.4.1质量目标、分解、考核记录； 5.6管理评审； 
6.2人力资源｛在职人员详细名单，特种操作人员名单及相关（电、压力锅炉、叉车、焊接、航吊等操作证），年度培训计划、培训记录，考核记录等。｝； 
6.3办公设备清单及维护保养记录，生产设备清单、维护保养计划及维护保养记录，特种设备清单及检验报告，支持性设备等； 
6.4生产车间、半成品及成品仓库是否有环境（温度、湿度、照明等）的要求；若有，应保持定期的环境检测记录； 
7.2合同评审记录、合同台账、合同原件； 
7.4合格供应商名录、供应商评审记录（附供应商评审，注：产品供应商应附上与产品相关的检验、检测、检疫报告），进货检验记录； 
7.5生产计划（或生产任务通知单等形式）， 过程确认表，过监测记录， 生产过程检验记录，顾客财产登记表 
7.6计量器具台帐，计量器具校准计划，校准报告； 
8.2.1顾客满意度调查 8.2.2内部评审 
8.2.3体系运行过程检查记录； 
8.2.4成品检验记录； 
8.3不合格品控制记录； 
8.4数据分析报告； 
8.5纠正措施处理单，预防措施处理单。
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