东莞iso9001认证 iso9001体系认证机构
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产品描述

认证类型体系认证 证书用途增强企业管理、招投标加分 可售卖地全国 服务内容管理体系认证 认证周期15天 行业质量管理 用途增强企业管理、招投标加分 培训课程质量环境内审员培训 培训项目2内审核培训 培训内容ISO9001 类型预制塑胶跑道 准入认证ISO9001 转速1500RPM 质量认证ISO9001
ISO9001 质量管理体系认证咨询
咨询服务流程:
步:咨询老师初访,对公司有个大概的了解,对公司作出分析与策划。
第二步:让员工了解标准内容和9001的可行性,对公司内部的精英进行内审员培训
第三步:咨询老师针对性的工作组,编写流程图,产品描述,确定关键控制点,确定方针,目标,承诺和组织机构,确定体系结构及采用标准条款程度,进行管理手册,程序文件的编写,修订。
第四步:咨询师对公司各部门的文件进行总结性的详细的发布。
第五步:体系正式运行,公司上下全动员进行系统的运行。内部开展一次试验性的审核,然后管理评审,进行改进,
第六步:提交申请,进行正式审核,审核员对不符合项提出意见进行整改,通过,取证及后续的持续改进和努力。
iso9001体系认证机构
ISO9001认证 质量方针与目标
1.界定及声明质量方针的不够高(好为高);
2.只笼统介绍、含糊不清而未明订质量方针;
3.方针的声明无管理签署,厂内人员又大部分不了解;
4.质量方铡‘未包括承诺,或与组织整体经营宗旨不相关连;
5.质量目标过于抽象或流于口号化;未量化,无法评估;
6.质量目标没有进行分解订到相关职能或层次;
7.基层人员不了解质量方针或对其漠不关心,30%不了解质量方针;
8.质量方针空洞化,与质量目标不相连,而致无法实施及维持;
9.教育训练或质量宣导未将质量方针列为所需的科目。
iso9001体系认证机构
企业申请ISO9001质量管理认证的范围怎么确定
认证机构给出的认证范围应与营业执照相符,描述的应符合认可要求, 企业一般都希望,证书范围越大越好,以证明自身管理能力强。如果审核证据无法准确描述的范围或范围过大将给认证机构带来风险。认证机构和企业之间经常会有不同的要求,如果沟通协调不好会导致企业不满意或中断审核等。
根据认可要求,申请的认证范围所对应的产品,必须在现场审核时能够在正常生产。从企业角度出发,就可以初步限定认证范围。这样即符合要求,又降低了认证风险(认证风险是企业与认证机构双方共同承担的,如一方受到认证相关监管部门的查处,均会对双方造成影响)。
从ISO9001质量管理认证便利性角度考虑,体系包含的不同类的产品越多,自然运行起来也就越复杂,对于企业来说,会造成体系运行成本增加。企业在确定ISO9001质量管理认证范围时也应从管理成本的角度考虑这个问题。
iso9001体系认证机构
ISO9001质量管理体系相关: 
1、 质量手册; 2、 程序文件; 
3、 各管理规章制度: 
a、 管理部{文件管理,员工管理制度,各岗位职责及任职要求,请假出差管理制度等
人力资源相关制度}; 
b、 生产部{生产设备管理(维修、保养)制度,生产工艺文件,作业书(或设备
操作规程)}; 
c、 采购部{供应商评定制度、采购制度等}; 
d、 市场部{合同管理制度,与顾客相关过程(业务洽谈、顾客要求评审、合同签订、
、满意度调查)}; 
e、 质管部{计量器具管理,进货检验规程、生产过程各工序检验规程、成品检验规程}; 
4、 质量记录; 
4.2.3文件控制; 
{所有受控文件(质量手册、程序文件、规章制度)清单,外来受控文件(识别公司适用的法律法规、标准、行业标准等)清单,文件发放、回收、更改等处置记录}; 
4.2.4 质量记录清单(所有有效的质量记录单); 
5.3质量方针,设置适宜的质量方针( 持续改进,不断满足和追赶顾客需求;科学管理,实现企业可持续发展。这个基本符合要求); 
5.4.1质量目标、分解、考核记录; 5.6管理评审; 
6.2人力资源{在职人员详细名单,特种操作人员名单及相关(电、压力锅炉、叉车、焊接、航吊等操作证),年度培训计划、培训记录,考核记录等。}; 
6.3办公设备清单及维护保养记录,生产设备清单、维护保养计划及维护保养记录,特种设备清单及检验报告,支持性设备等; 
6.4生产车间、半成品及成品仓库是否有环境(温度、湿度、照明等)的要求;若有,应保持定期的环境检测记录; 
7.2合同评审记录、合同台账、合同原件; 
7.4合格供应商名录、供应商评审记录(附供应商评审,注:产品供应商应附上与产品相关的检验、检测、检疫报告),进货检验记录; 
7.5生产计划(或生产任务通知单等形式), 过程确认表,过监测记录, 生产过程检验记录,顾客财产登记表 
7.6计量器具台帐,计量器具校准计划,校准报告; 
8.2.1顾客满意度调查 8.2.2内部评审 
8.2.3体系运行过程检查记录; 
8.2.4成品检验记录; 
8.3不合格品控制记录; 
8.4数据分析报告; 
8.5纠正措施处理单,预防措施处理单。
http://www.ividawei.com
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